Прием на переработку ограждений (дорожные боны), водоналивных блоков

Группа компаний «ЛЕС» предлагает купить у вас по высокой стоимости водоналивные блоки. От вас не требуется грузить и транспортировать полиэтилен, такие услуги предоставим мы на транспорте нашего автопарка. А вы получите хорошие деньги за пластик. Продолжительное сотрудничество с нами внесет вашу лепту в дело сохранения окружающей среды и уменьшит затраты естественных запасов Земли на производство первичного сырья полимеров.

Цены

Наименование вторсырья	Цена с НДС, руб/кг
Блоки целые	до 18
Блоки резаные	до 18

Цены указаны с НДС при приеме у нас на складе. В случае больших объемов, а также постоянных поставок стоимость определяется отдельно.

Цена ограждений из ПНД зависит от таких компонентов:

частота вывоза;
состояние сырья;
количество материала;
тип упаковки;
область использования.

Для выяснения итоговой стоимости, сделайте звонок нашим консультантам или прикрепите к письму на наш e-mail снимок отходов.

Оставить заявку

Немного о дорожных блоках

Чтобы отделить полосы движения, перекрыть доступ автомобилей и выделить аварийные зоны используют дорожные блоки – пустотелые изделия из пластика, заполненные водой, устойчивого положения. Главное назначение блоков – поддержка безопасного движения на дороге. Чтобы эти своеобразные знаки все видели издали, их покрывают белой или красной красками.

Прекрасные потребительские качества сделали барьеры из пластика известными повсюду, и сегодня их везде задействуют в обустройстве дорог. Подобные дорожные аксессуары требуются для таких целей:

препятствие для въезда автомобилей;
предупреждение водителей от проезда по опасным фрагментам шоссе;
отделение потоков движения;
обособление мест стоянки;
предупреждать аварии на трассах;
поддерживать защищенность сотрудников дорожного хозяйства.

Заметная окраска ограждений из пластмассы для дорог содействует хорошей ориентации водителей на дорожном полотне. Красная и белая окраски наиболее чётко видны вечером и ночью. Заметив заслон на шоссе, шофер не допустит аварийной ситуации.

Блок наливной – это полый резервуар, в который заливают воду. Комфорт такого устройства в следующем: 1) благодаря воде блок довольно устойчив; 2) его просто перевозить – когда требуется переместить блок на другое место, его освобождают от воды.

По какой причине блоки водоналивные предпочтительнее, чем металлические и бетонные?

Практичность блоков из пластика относительно таких элементов из бетона гораздо выше. Это обусловлено как сложностью транспортировки бетонных деталей, так и безопасностью пластикового ограждения.

Ограждения из металла не так устойчивы как пластиковые. Они не обеспечат остановку автомобиля. Кроме того, металл гораздо меньше подходит для применения под открытым небом. Конструкции из металла ржавеют, а окрашивание от температурных колебаний дает трещины и осыпается. В связи с этим, металлу нужно специфическое обслуживание, пластик же подобного не требует.

Достоинства блоков наливных из пластика

Пластик – многофункциональный материал. Он невосприимчив к серьезным температурным перепадам, не реагирует на колебания влажности, нейтрален химически, имеет необходимую физическую прочность. Так как специальные краски вносят непосредственно в пластмассу, с течением времени ограждения сохраняют окраску. Кроме того барьеры водоналивные отличают следующие свойства:

Небольшой вес и компактные размеры.
Один блок имеет вес, слегка превышающий 10 кг.
Возможна ручная установка дорожных заграждений из пластика;
Малый вес и небольшие габариты. Один блок имеет вес, слегка превышающий 10 кг. Возможна ручная установка дорожных заграждений из пластика;
Длительный период эксплуатации. Конструкции не реагируют на всевозможные внешние влияния. Пластик остается гибким при температуре до -40°C градусов, кроме того, им можно пользоваться при жаре до 50°C. Снег и дождь не причинят ему ущерба, а краска сохраняет яркость под лучами УФ;
Отличная герметичность. Технология ротационной формовки позволяет изготавливать из пластика блоки водоналивные без швов. В пространстве углов, наименее защищенных элементов резервуара, собирается наибольшее количество пластмассы, поэтому исключена поломка изделия на пересечении двух поверхностей;
Комфорт в уходе. Бесшовная поверхность блока, как обеспечивает прочность, так и упрощает уход за ним. Блоки для ограждения не требуют специального ухода, лишь иногда их следует чистить от приставших загрязнений. Понадобится только влажная ветошь, не всегда нужны особые моющие средства; Физическая прочность. Наполненный водой блок из пластика представляет собой качественное устойчивое ограждение. Если автомобиль наедет на блок, сила удара придется на конструкцию, которая остается в сохранности;
Удобство сборки. Чтобы установить блоки не требуется особое оборудование. Корпусы сконструированы так, что возможно соединять их в виде барьеров. Конфигурация допустима, как прямая, так и изогнутая. Есть возможность монтировать составные части под углом порядка 15°.

Технология изготовления пластиковых барьеров

Есть большое количество технологий производства изделий из пластика, однако передовой признана ротационная формовка. Преимущества данного способа:

легкость выпуска изделий с пустым внутренним пространством;
возможность точечного преобразования толщины стенок блока;
барьеры из пластика выходят с абсолютно гладкой поверхностью, швов сварки нет. Это существенно увеличивает крепость изделий;
возможность применения формы не один раз позволяет сделать существенное число абсолютно идентичных блоков;
отходов у пластика нет, кроме того, нет необходимости еще раз механически обрабатывать изделия – блоки выходят из ротационного оборудования сразу с определенной формой.

Ротороформовка. Ступени формования блоков

Первая – расчет требуемого объема и заполнение формы полимером. Вычисление количества материала проводят, исходя из предполагаемой толщины вырабатываемого блока.
Наполнив сырьем форму, осуществляют ее нагрев. Нагревание производят в газовой печи. Помимо подобного метода нагрева есть и другие, однако он – наилучший для выпуска партии при заданных средних и толстых стенках блоков.
Очередная ступень – охлаждение блока. С такой целью осуществляют обдув формы холодными воздушными потоками, в ряде случаев ещё опрыскивают водой. Затем форму с остывшей пластмассой разбирают для извлечения принявшего нужную конфигурацию изделия.

Газовые печи обладают одним отрицательным свойством: в них разрешено осуществлять нагрев лишь форм из стали, так как шаблоны из прочих металлов при прогреве распадаются. Для выработки тонкостенного блока прогрев формы осуществляют горячим воздухом. В ситуации выполнения отдельного экземпляра специалисты советуют проводить нагрев инфракрасными лучами.

Горячая форма должна вращаться для размещения полимера ровным слоем по внутренним стенкам. Сырье пристает к стенкам, соответственно, его движение до застывания невозможно. Ликвидация вакуумным методом воздушных пузырей из пластика обеспечивает особую механическую прочность водоналивным изделиям для дорог.