Прием на переработку пластиковых поддонов - паллет

Группа компаний «ЛЕС» ведет  сбор вторичного сырья. У вас есть возможность сдать нам по высокой стоимости отходы поддонов из полипропилена. Мы предоставляем прибыльные условия сотрудничества, предлагаем лучшие цены приема с гарантией отличного обслуживания.

Цена на пластиковые поддоны за 1 кг

Наименование вторсырья

Цена с НДС, руб/кг

Поддоны (паллеты) ПП черные

по согласованию

Поддоны (паллеты)  ПП цветные

по согласованию

Цены выставлены с НДС, в случае приема у нас на складе. При значительных объемах, а также  постоянных поставках стоимость определяется отдельно.

Poddon Pp Siniy Foto Sverhu 01
Poddon Pp Siniy Foto Snizu 01
Pp Poddony Chernie 01
Pp Poddony Chernie 02
Pp Poddony Sinie 01
Polipropilenovy Podon Na Sklade Klienta 01
Polipropilenovy Podon Na Sklade Klienta 02
Polipropilenovy Podon Na Sklade Klienta 03

Для связи с нашими специалистами - наберите номер +7(921)768-25-75 или +7(812)679-45-35

Немного о паллетах из пластика

В Соединенных Штатах Америки на выпуск паллет каждый год расходуют древесину в объеме свыше 14 млн м3. В странах Европы за год производится 2 новых поддона на человека, в среднем исчислении. Цифры производства поддонов лишь по Швеции –  около 20 миллионов штук ежегодно. Сравним: объем современного рынка паллет Санкт-Петербурга и Ленинградской области составляет порядка 8 миллионов штук за год. 

Емкость выпуска поддонов из дерева регулярно возрастает (хотя задействованы и использованные, вторичные). Статистика подтверждает: каждый год на одного жителя Европы, по средним цифрам, производится два новых поддона. Швеция, к примеру, изготавливает 20 миллионов паллет из дерева ежегодно.  

Методы выпуска пластиковых поддонов

Способ изготовления поддонов, по большому счету, определяет их прочность и качество. Самые известные из них:

  • литьё высокого давления;
  • ротационная формовка.

Для выпуска паллет способом литья под давлением наиболее трудным считается только начальный этап – создание пресс-формы. С готовой  формой осуществляют  непосредственный процесс изготовления поддонов на автоматической установке термопласт.

Достоинства данного способа:

  • значительные объемы выпуска (около 600 паллет за день);
  • определенный, четко закрепленный вес поддонов;
  • возможность применения разнообразных материалов.

Цикл литья совершается в течение приблизительно 1 минуты, это существенно снижает себестоимость при высоком качестве паллет. При таком способе форму наполняют до краев под большим давлением. Минус указанных поддонов – появление ломкости в момент охлаждения. В некоторых случаях паллет может дать трещину и от небольшой массы, если, например, на него кто-либо сядет.

Ротационное литье осуществляется по совсем другой технологии. Давление при формировании отсутствует. Метод базируется на равномерном прилипании порошка в горячем состоянии на форму. Для этой цели происходит вращение (ротация) формы в печи. Поддоны, выполненные таким способом, известны продолжительным периодом эксплуатации, но они существенно дороже по цене, чем подобные поддоны, произведенные методом литья под давлением. Однако их отличает гигиеничность, их довольно просто очищать и дезинфицировать. Как правило, указанные паллеты применяют для циклов, происходящих внутри производства.

Устройство поддонов из пластика

Для пластиковых поддонов в конструктивном плане практически не существует жестко заданных норм.  Кроме стандартных параметров, (финские, евро), паллеты изготавливают и специфические, предназначенные для определенного типа груза. Довольно  популярны  пластиковые паллеты для 4-х бочек или для разного числа (в основном, 6) бутылей воды. Как было отмечено ранее, наиболее трудоемким считается производство формы, тем не менее, их можно спроектировать и выполнить  под разнообразные виды груза по заказу, и начать выпуск поддонов.

В ряду общепринятых образцов поддонов выделяют:

  • перфорированные и литые поддоны;
  • с плотной укладкой ярусами и без нее;
  • с усилением прочности и без него.

Литые поддоны обладают цельным дном, а у перфорированных – дно с ячейками в разных вариантах.   Сплошные поддоны более просты в санобработке, у них может быть нескользкая поверхность, но устранять повреждения подобных паллет труднее. Если в ситуации механического удара в перфорированном поддоне нарушатся несколько ячеек, то у сплошного трещина может пройти через все дно или стенку. Стоимости одного и второго вида поддонов не отличаются. Ряд видов паллет можно вкладывать один в другой или штабелировать. В конструкции их горизонтальной плоскости имеются выемки входа ножек верхнего поддона, это дает возможность сформировать многоярусную укладку, занимающую немного места.

Часть типов поддонов предполагают монтаж дополнительных полозьев (съемных) для повышения грузоподъемности.